Cégünk a legkorszerűbb gyártási technológiákat és minőségellenőrzési folyamatokat alkalmazza, hogy kimagasló minőségű termékeket biztosíthassunk Ügyfeleinknek.
Jelenleg két teljesen automata soron gyártunk, ahol Panasonic és Samsung beültetőgépekkel és stencil printerekkel dolgozunk. Heller és Rehm reflow kemencéink ideális teljesítményét KIC K2 hőprofilmérővel tudjuk még jobban az egyes termékek igényeihez állítani. Gyártóbázisunk technológiai kialakítása rugalmas, 0201-es méretű SMD alkatrészektől kezdve a QFP és BGA/uBGA tokozású integrált áramkörökig minden fajta alkatrész beültetését el tudjuk vállalni kiváló minőségben. A Panasonic és az Albacomp EA együttműködéséről az alábbi cikkben olvashat: Hungarian prototyping specialist Albacomp EA relies on Panasonic Factory Solutions
Az Ersa Versaflow 3/35 Inline szelektív forrasztógép nagy sorozatban képes kontrollálható paraméterek mellett egyenletes minőségben beforrasztani a furatszerelt alkatrészeket, köszönhetően a X–Y–Z irány-ban szabadon mozgatható forrasztómoduljának. Az előkészített NYÁK panelek betöltését követően a program alapján a szórófej felviszi a fluxot (folyasztószert), majd a két oldali előmelegítést követően megkezdődik az alkatrészek forrasztása. A forrasztások minősége folyamatosan ellenőrizhető egy nagyfelbontású kamera segítségével, így hiba esetén hamarabb beavatkozhatunk.
- Amiért mi szeretjük:
- Masszív, tartós fém ház
- Egyszerű, gyors kezelés
- Számos hasznos kiegészítő
- Különböző szintű felhasználói profilok
A Mirtec MV-3L automatikus optikai vizsgáló (AOI) segítségével gyorsan és pontosan tudjuk ellenőrizni a beültetések és az alkatrészek pontosságát
- öt kamera a részletes képekért(10MP)
- 9,8 mikron / pixel telecentrikus összetett objektív kialakítás az egyes alkatrészek méretének meghatározása érdekében
- beépített 3D lézeres ellenőrzés (INTELLI BEAM)
- Négypontos magasságmérés BGA és CSP alkatrészekhez
- Precíziós lineáris szervóhajtású motorrendszer
